工藝設備完好標準

                                      XBGD/QHSE

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6.03

07

—A

3

一、離心泵完好標準

1.

運行與效能

1.1

壓力、流量平穩(wěn)，油泵經常處于區(qū)運行。

1.2

運轉平穩(wěn)，無雜音，無異常震動。

1.3

潤滑、冷卻系統(tǒng)暢通，選用的潤滑油

(

脂

)

符合規(guī)定?；瑒虞S承、滾動軸承溫度不超

過規(guī)定溫度。

1.4

密封好。工作狀態(tài)下，機械密封泄漏量不超過規(guī)定量。停止工作時，不滲不漏。

2.

泵體與安裝

2.1

泵體完整、無裂紋及滲漏，外觀清潔，溝槽見底，無油跡。銘牌清晰。

2.2

基礎、泵座牢固完整，地腳螺絲及各部連接螺絲滿扣、齊整、牢固。機座水平偏差

不超過

0.2mm/m

。

3.

儀表和附件

3.1

壓力表及真空表齊全、

準確，

壓力表量程為額定量程的

1.5

倍，

精度不低于

級。

3.2

進出口閥門、止回閥，過濾器及真空管線，安裝合理，不堵不漏。吸入管徑不小于

泵的吸入口徑；

3.3

離心泵出口閥門應有良好的調節(jié)功能，以便控制輸油時的初速度。

4.

技術資料

4.1

產品出廠合格證、說明書、易損配件圖紙等原始資料齊全。

4.2

設備履歷卡片、檢修及驗收記錄、運行及缺陷記錄、易損配件圖紙技術資料齊全、

準確。

一、氟塑料磁力泵概述：

  CQB型氟塑料磁力泵是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接動的一種化工流程泵。當電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，介質完全封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄 漏抽送介質的目的，機械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。

CQB型磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產的理想用泵。

二、氟塑料磁力泵工作原理：

   CQB型氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)、、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。

三、氟塑料磁力泵產品特點：

   CQB型氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能“塑料王”（氟塑料）制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，CQB氟塑料磁力泵可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。

四、氟塑料磁力泵的軸封：

   CQB型氟塑料磁力泵的優(yōu)勢就是采用內外磁力間接驅動，完全取消了傳統(tǒng)離心式泵的軸封，內外磁之間采用不銹鋼套與氟塑料材質的隔離套完全隔離，從而真正達到了零泄漏輸送，對于輸送、、易揮發(fā)及貴重的夜體輸送更為放心，真正避免了使用過程中的維護工作。

五、氟塑料磁力泵優(yōu)點：

1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。

2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。

4．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。

六、氟塑料磁力泵運行注意事項：

1．防止顆粒進入

(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗（停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命。 (3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。

2．防止退磁

(1)磁力矩不可設計得過小。(2)應在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。

3．防止干摩擦

(1）嚴禁空轉。(2）嚴禁介質抽空。(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續(xù)運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

七、氟塑料磁力泵用途：

   本產品被廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的化學介質。特別是易漏、、液體的輸送。

渣漿泵工作時，泵要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結構的限制，工作時電機需要放在水面之上。泵放入水中，因此必須固定，否則，電機掉到水中會導致電機報廢。渣漿泵啟動時不上泵 ，沒有排除泵內空氣增加排氣措施軸封處進氣調節(jié)填為密封性能，保證軸封水水量和水壓。吸入管路或葉輪堵塞排除堵塞吸入管路系統(tǒng)進氣排除進氣原因振動與噪聲。在實際使用時，有時候渣漿泵會出現(xiàn)振動或是噪聲等狀況。這些情況的發(fā)生可能是設備內部出現(xiàn)了問題，也可能是配件發(fā)生了損壞。[4] 經過經驗總結出以下幾種情況，但具體狀況還是具體分析。1、 軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。2、 電機軸與泵軸不對稱或不平行。應調機軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。3、 泵內有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉輪。4、 管泵特性不匹配造成泵汽蝕， 調節(jié)泵特性使之與管路特性相匹配 。5、 局部窩氣、在窩氣處加排氣閥排除窩氣。6、 軸套嚴重磨損 更換新軸套。7、機聯(lián)軸器彈性墊已損壞，更換新彈性墊。